機(jī)床導(dǎo)軌是利用接觸面間的壓力油使運(yùn)動(dòng)件浮起。為保證導(dǎo)軌面間的液態(tài)摩擦充分，液壓油的量是根據(jù)負(fù)載來(lái)決定的。所以機(jī)床導(dǎo)軌的摩擦系數(shù)比前兩者的都要小，功率消耗更加小。由上可知，這種導(dǎo)軌耐磨性非常好，使導(dǎo)軌的精度保持性好，壽命長(zhǎng)。并且它的運(yùn)動(dòng)速度幾乎不會(huì)影響油膜厚度。油膜承載能力大、鋼度高吸震性好，運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)爬行現(xiàn)象。但是靜壓導(dǎo)軌得缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，液壓裝置的要求也不低，造成制造成本非常高。

滾動(dòng)導(dǎo)軌中間裝有滾珠，從而實(shí)現(xiàn)了利用滾動(dòng)方式替換滑動(dòng)的方式，所以，滾動(dòng)導(dǎo)軌的摩擦系數(shù)就比滑動(dòng)的小49倍左右。動(dòng)靜摩擦系數(shù)基本相同，啟動(dòng)阻力小，低速運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性好，定位精度高，微量位移準(zhǔn)確，磨損小，精度保持性好，壽命長(zhǎng)。但是它的抗震性差比滑動(dòng)導(dǎo)軌要查，要準(zhǔn)備的防護(hù)措施要多。近年來(lái)由于直線滾動(dòng)導(dǎo)軌性能好，被數(shù)控機(jī)床廣泛應(yīng)用?；瑒?dòng)導(dǎo)軌常由鑄鐵件或鑲鋼導(dǎo)軌制成的，也是熟悉的，它制造方便、剛度好、抗震性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，也很早被機(jī)床廣泛應(yīng)用。其加工工藝是表面進(jìn)行淬火，然后磨削加工，其目的是為了提高導(dǎo)軌的耐磨性和精度。