機床導(dǎo)軌磨削波紋這一問題，需對前面所提及的四種原因進行解決：
1、增加保壓系統(tǒng)，保障供油壓力的穩(wěn)定，把從液壓泵到液壓缸的供給管路中的一條油管, 改為由數(shù)條長短不一的油管，以保證輸油管路的幾次保壓, 提高驅(qū)動系統(tǒng)穩(wěn)定性。同時對液壓油進行冷卻恒溫處理及清潔處理，保證油質(zhì)純潔。 2、在砂輪的選擇上，適當?shù)卦黾幽ヮ^系統(tǒng)，包括滑板、主軸系統(tǒng)的剛度及尺寸, 使整個磨頭系統(tǒng)加重，達到磨頭的重量大于磨削時床身的振動力，壓住砂輪進行磨削。砂輪裝入砂輪夾盤后須做靜平衡，保證砂輪在圓周任意位置停止。砂輪夾盤與磨頭主軸錐孔貼合度大于60 %。
3、需采用內(nèi)封閉式的靜壓軸承結(jié)構(gòu)的磨頭主軸，這樣一來，在主軸轉(zhuǎn)動時，靜壓油將主軸浮起，主軸支撐圓周表面靠油膜浮起運轉(zhuǎn)，消除了由高速球軸承引起的周期頻率變化而產(chǎn)生的波紋。
4、采用液壓驅(qū)動作往復(fù)運動，應(yīng)用靜壓導(dǎo)軌，使工作臺往復(fù)運動時，工作臺由液壓油浮起來，使機床運動輕松，而且不易研傷。
